شش دلیل برای استفاده از برش لیزری فوق سریع در صنعت تولید

برش لیزری در حال حاضر یک فرآیند برش پیشرفته در جهان است.در مقایسه با روش های برش سنتی، برش لیزری دارای مزایای ساخت دقیق، برش انعطاف پذیر، پردازش با شکل خاص، شکل دهی یکباره، سرعت بالا، راندمان بالا و غیره است، بنابراین بسیاری از مشکلات را حل می کند که با روش های مرسوم قابل حل نیست. تولید صنعتی.انرژی بسیار متمرکز ارائه شده توسط لیزر و کنترل مرکز ماشینکاری CNC می تواند مواد را با ضخامت های مختلف و اشکال پیچیده برش دهد.برش لیزری می تواند تولید با دقت بالا و تحمل کوچک را محقق کند، ضایعات مواد را کاهش دهد و تنوع مواد را پردازش کند.در اینجا دلایلی وجود دارد که چرا صنعت تولید از برش لیزری دقیق استفاده می کند:
01

دقت ماشینکاری عالی و کیفیت محصول

در مقایسه با روش های برش سنتی، محصولات برش لیزری از دقت و کیفیت لبه بالاتری برخوردار هستند.به این دلیل که برش لیزری متعلق به "فرآوری سرد" است که از یک پرتو بسیار متمرکز به عنوان منطقه تحت تأثیر حرارت در فرآیند برش استفاده می کند و باعث آسیب حرارتی سطح وسیعی به سطوح مجاور نمی شود.علاوه بر این، فرآیند برش گاز پرفشار (معمولا CO2) برای پاشش مواد مذاب برای حذف شکاف‌های مواد قطعات کار باریک، تمیزتر کردن فرآیند پردازش و صاف‌تر کردن لبه‌های اشکال و طرح‌های پیچیده استفاده می‌شود.دستگاه برش لیزر عملکرد کنترل عددی کامپیوتری را دارد و فرآیند برش لیزری را می توان به طور خودکار توسط برنامه دستگاه از پیش طراحی شده کنترل کرد.خطر خطای اپراتور تا حد زیادی کاهش می یابد و قطعات و اجزای تولید شده دقیق تر، دقیق تر و تحمل سخت تری دارند.

02

بهبود ایمنی محل کار و اپراتورها

برش و فرآوری سنتی منطقه ای است که در آن حوادث کارخانه ها اغلب اتفاق می افتد.هنگامی که یک حادثه ایمنی در محل کار رخ می دهد، تاثیر منفی زیادی بر بهره وری و هزینه های عملیاتی شرکت خواهد داشت.استفاده از برش لیزری می تواند به طور موثر خطر حوادث ایمنی را کاهش دهد، زیرا این یک فرآیند پردازش غیر تماسی است، به این معنی که ماشین ابزار نباید به طور فیزیکی با مواد تماس داشته باشد.علاوه بر این، هیچ مداخله اپراتور در فرآیند برش لیزری مورد نیاز نیست، به طوری که پرتو پرقدرت را می توان با خیال راحت در داخل دستگاه مهر و موم نگه داشت.به طور کلی، به جز برای عملیات بازرسی و نگهداری، برش لیزری نیازی به مداخله دستی ندارد.در مقایسه با روش‌های سنتی برش، این فرآیند تماس مستقیم با سطح قطعه کار را به حداقل می‌رساند و در نتیجه احتمال حوادث و صدمات کارکنان را کاهش می‌دهد.

03

فرآوری مواد و ضخامت های مختلف

برش لیزری علاوه بر برش اشکال هندسی پیچیده با دقت بالاتر، می‌تواند تولیدکنندگان را قادر به برش بدون تغییرات مکانیکی کند که می‌تواند در طیف وسیع‌تری از مواد و ضخامت‌ها اعمال شود.از یک پرتو در سطوح خروجی، شدت و مدت زمان متفاوت استفاده کنید.برش لیزری می تواند انواع فلزات و مواد غیرفلزی را برش دهد.انجام تنظیمات مشابه در دستگاه می تواند مواد با ضخامت های مختلف را با دقت برش دهد.اتوماسیون را می توان از طریق سیستم کنترل عددی یکپارچه به دست آورد تا عملیات بصری بیشتری را ارائه دهد.سوپر هوشمند بر روی الماس، آلیاژ مس مولیبدن، محصولات 3C، ویفر شیشه ای و سایر مواد سخت برای ماشین سازی متمرکز است.مجموعه های متعددی از تجهیزات ویژه و کارآمد پردازش لیزر و راه حل های کلی را توسعه داده است.

04

راندمان پردازش بالاتر

در فرآیند برش سنتی، زمان و نیروی کار صرف شده برای تنظیم و راه اندازی تجهیزات تولیدی، هزینه کلی تولید هر قطعه کار را افزایش می دهد.استفاده از روش برش لیزری می تواند هزینه کل تولید را کاهش دهد.برای برش لیزری نیازی به تغییر و تنظیم قالب بین ضخامت مواد یا مواد نیست.این شامل برنامه ریزی ماشینی بیشتر از بارگیری مواد است، بنابراین زمان تنظیم بسیار کاهش می یابد.علاوه بر این، سرعت برش لیزری می تواند 30 برابر سریعتر از اره زدن سنتی باشد.پیش از این، تجهیزات علامت گذاری یکپارچه برش دقیق لنز لامپ خودکار توسعه یافته توسط فوق هوشمند، کار برش و علامت گذاری را که در ابتدا باید توسط چندین تجهیزات تکمیل می شد در یک تجهیزات ترکیب می کرد، که نه تنها کیفیت پردازش را تضمین می کند، بلکه راندمان تولید را نیز تا حد زیادی بهبود می بخشد.

05

کاهش هزینه های مواد

پرتو مورد استفاده در فرآیند برش لیزر، برش‌های باریکی ایجاد می‌کند، بنابراین اندازه منطقه تحت تأثیر حرارت و مقدار موادی که به دلیل آسیب حرارتی قابل استفاده نیستند کاهش می‌یابد، به طوری که تولیدکنندگان می‌توانند ضایعات مواد را به حداقل برسانند.هنگامی که از مواد انعطاف پذیر استفاده می شود، تغییر شکل ناشی از ماشین ابزار نیز باعث افزایش تعداد مواد غیر قابل استفاده می شود.برش بدون تماس لیزر این مشکل را برطرف می کند.فرآیند برش لیزری می تواند با دقت بالاتر و تحمل سخت تر برش داده و آسیب مواد را در منطقه تحت تأثیر گرما کاهش دهد.با گذشت زمان، هزینه مواد کاهش می یابد.

06

به صنعت ماشین آلات کمک کنید تا به هدف "کربن دوگانه" دست یابد.

با وضعیت توسعه انرژی، کشور به ارتقای تحقق هدف "کربن دوگانه" ادامه می دهد.برای اکثر شرکت ها، اگر می خواهند کربن را کاهش دهند، باید مصرف انرژی را کاهش دهند: مانند برق، گرما و گاز.در مقایسه با روش‌های سنتی پردازش لیزر، سرعت برش لیزر فیبر سریع‌تر و مصرف انرژی کمتر است.می توان آن را از 100 کیلووات ساعت در ساعت قبل به 20-30 کیلووات ساعت در یک ساعت کاهش داد تا به اثر واقعی بهبود کیفیت و کارایی، صرفه جویی در انرژی و کاهش کربن دست یافت.

برش لیزری مزایای زیادی در دقت، کیفیت و سرعت برش دارد.صنعت نیمه هادی از برش لیزری در صنعت الکترونیک 3C استفاده می کند و سیلیکون برش، سنگ های قیمتی و قطعات دقیق پیچیده را برای تولید مواد کامپوزیت اضافه می کند.همچنین دارای طیف گسترده ای از کاربردها در صنعت پزشکی است، از جمله تجهیزات تولید پزشکی، برش لوله های دقیق و کاربردهای جراحی که نیاز به برش آسپتیک و دقیق دارند، در هوافضا همچنین کاربردهای زیادی در زمینه های نظامی و سایر زمینه ها وجود دارد.به طور خلاصه، پردازش برش لیزری فوق سریع یکی از پیشرفته ترین فرآیندهای برش در حال حاضر است.استفاده از پردازش لیزری با دقت فوق العاده سریع انگیزه ای به علت پردازش دقیق لیزری در کشور ما می دهد.