دستگاه برش لیزری یک دستگاه برش کارآمد و با دقت بالا است که به طور گسترده در پردازش فلزات، خودروسازی، هوافضا و سایر زمینه ها استفاده می شود.هنگام برش با دستگاه برش لیزر، نحوه قرارگیری دقیق فوکوس پرتو لیزر مرحله بسیار مهمی است که کیفیت و دقت برش را تعیین می کند.در زیر چندین روش متداول موقعیت یابی برش را شرح می دهد.
1. فاصله کانونی صفر: فاصله کانونی صفر به این معنی است که پرتو لیزر بر روی سطح قطعه کار متمرکز می شود، به طوری که کانون آن با سطح قطعه کار منطبق است.این روش مکان یابی فوکوس برای برش مواد نازک مانند ورق فلز، فولاد ضد زنگ و سایر مواد ورق مناسب است، اما عرض درز برش بزرگتر است.
2. فاصله کانونی مثبت: فاصله کانونی مثبت به این معنی است که پرتو لیزر در فاصله معینی زیر سطح قطعه کار متمرکز می شود، به طوری که کانون آن در داخل قطعه کار قرار می گیرد.این روش مکان یابی فوکوس برای مواد ضخیم تر مانند صفحه فولادی، صفحه آلومینیومی و سایر مواد صفحه ضخیم مناسب است و عرض درز برش به این ترتیب کوچکتر است.
3. فاصله کانونی منفی: فاصله کانونی منفی به این معنی است که پرتو لیزر در فاصله معینی از سطح قطعه کار متمرکز شده است، به طوری که تمرکز آن بالای قطعه کار باشد.این روش مکان یابی فوکوس برای مواد نازک تر مانند پلاستیک، چوب و سایر مواد غیر فلزی مناسب است.
سیستم ردیابی خودکار فوکوس دستگاه برش لیزری عمدتاً با تشخیص فاصله بین آینه فوکوس و سطح قطعه کار و با استفاده از کنترل کننده حرکت برای دستیابی به جابجایی با سرعت بالا آینه فوکوس، حفظ فوکوس لیزر و موقعیت نسبی سطح قطعه کار است. دستیابی به ردیابی و جبران در زمان واقعی در فرآیند برش، به طوری که فرآیند برش دقیق تر باشد.
به طور خلاصه، هنگام برش با دستگاه برش لیزر، انتخاب روش مناسب موقعیت فوکوس و سیستم کنترل می تواند فرآیند برش را دقیق تر و کارآمدتر کند.در مورد روش نقطه فوکوس دستگاه برش لیزری، برای بررسی اخبار بعدی در صفحه خبری وب سایت رسمی MEN-LUCK خوش آمدید!
زمان ارسال: ژوئن-16-2023