چگونه عیوب رایج جوشکاری دستگاه جوش لیزری را برطرف کنیم؟

چگونه عیوب رایج جوشکاری دستگاه جوش لیزری را برطرف کنیم؟

زیرا مزایایجوش لیزریاز جمله دقت بالا، راندمان بالا، کارکرد ساده و آسان، در صنایع بیشتر و بیشتری اعمال می شود، اما در فرآیند جوشکاری نیز ایراداتی وجود خواهد داشت که منجر به جوشکاری ناقص می شود، نحوه کاهش یا جلوگیری از بروز این مشکلات، برای دیدن راه حل خلاصه شده توسط سازندگان حرفه ای تجهیزات جوش لیزری.

راه حل برای ترک ها:

ترک های تولید شده در جوشکاری دستگاه جوش لیزری عمدتاً ترک های داغ هستند مانند ترک های کریستالیزاسیون، ترک های روانگرایی و غیره، دلیل این وضعیت این است که جوش قبل از انجماد کامل، نیروی انقباض زیادی ایجاد می کند، برای این ترک می توان با پر کردن سیم، پیش گرم کردن و سایر اقدامات کاهش یا حذف می شود.

راه حل برای سوراخ های هوا:

بیشتر جوشکاری ها مستعد مشکل تخلخل هستند، این به این دلیل است که حوضچه جوش لیزری عمیق و باریک است، سرعت خنک سازی بسیار سریع است و گاز تولید شده در حوضچه مذاب مایع زمان کافی برای فرار ندارد و در نتیجه تشکیل می شود. از تخلخلبا این حال، جوش لیزری به سرعت سرد می شود و تخلخل ایجاد شده عموماً کمتر از جوشکاری ذوبی سنتی است.سطح قطعه کار را می توان قبل از جوشکاری تمیز کرد تا گرایش منافذ کاهش یابد و جهت دمیدن نیز بر تشکیل منافذ تأثیر می گذارد.

راه حل پاشیدن:

پاشش حاصل از جوش لیزری نه تنها لنز را آلوده و آسیب می‌رساند، بلکه کیفیت سطح جوش را نیز تحت تأثیر جدی قرار می‌دهد.تولید پاشش عمدتا به چگالی توان مربوط می شود و کاهش مناسب انرژی جوشکاری می تواند پاشش را کاهش دهد.اگر نفوذ ناکافی باشد، می توان سرعت جوشکاری را کاهش داد.

راه حل برای گاز گرفتن لبه:

اگر سرعت جوش در جوشکاری خیلی سریع باشد، فلز مایع پشت سوراخ کوچکی که به مرکز جوش اشاره دارد، زمانی برای توزیع مجدد ندارد و انجماد در دو طرف جوش یک لبه بایت را تشکیل می دهد.شکاف مونتاژ مفصل خیلی بزرگ است، ذوب فلز درزگیر کاهش می یابد و لبه به راحتی گاز می گیرد.در پایان جوشکاری لیزر، اگر زمان کاهش انرژی بیش از حد سریع باشد، سوراخ کوچک به راحتی فرو می‌رود، در نتیجه گزش موضعی، قدرت کنترل و تطبیق سرعت می‌تواند راه‌حل خوبی برای تولید نیش باشد.

راه حل پنج فروپاشی:

اگر سرعت جوش آهسته باشد، حوضچه مذاب بزرگ و عریض باشد، مقدار فلز مذاب افزایش یابد و کشش سطحی برای حفظ فلز مایع سنگین دشوار باشد، مرکز جوش فرو می‌رود و فروپاشی و گودال را تشکیل می‌دهد.در این زمان لازم است که چگالی انرژی را به درستی کاهش دهیم تا از ریزش حوضچه مذاب جلوگیری شود.

دلایل مشکلات مختلف جوشکاری لیزر متفاوت است و ابتدا باید دلایل تجزیه و تحلیل مشکل را پیدا کنیم تا درمان مربوطه را پیدا کنیم.برای درک بیشتر در مورد راه حل های جوشکاری رایج دستگاه جوش لیزری به وب سایت ما مراجعه کنید.شرکت ما عرضه کننده انواع دستگاه جوش لیزری،دستگاه برش لیزریتجهیزات دستگاه مارک لیزر مدل های کامل کیفیت قابل اعتماد خدمات بی نقص پس از فروش بدون نگرانی.


زمان ارسال: آگوست-04-2023

  • قبلی:
  • بعد: