آیا واقعاً جوشکاری لیزر را می شناسید؟

جوشکاری لیزری دستی به عنوان یک فناوری پردازش لیزری، فناوری جوش لیزری در اوایل سال 1964 برای جوشکاری قطعات نازک کوچک استفاده شده است. با توسعه سریع صنعت خودرو و بهبود مستمر نیازهای مردم، برای برآورده کردن الزامات ایمنی، حفاظت از محیط زیست، و صرفه جویی در انرژی، و برای دستیابی به اتوماسیون، انعطاف پذیری و توسعه هوشمند تولید محصولات جوشکاری، فناوری جوش لیزری از دهه 1980 در زمینه تولید بدنه خودرو اعمال شده است.بر اساس آمارهای مربوطه، 50٪ تا 70٪ قطعات خودرو در کشورهای صنعتی پیشرفته اروپایی و آمریکایی توسط لیزر، عمدتاً جوشکاری و برش لیزری پردازش می شود.جوشکاری لیزری به یک فرآیند استاندارد در تولید خودرو تبدیل شده است.

اصل فرآیند

اصل جوشکاری لیزری این است که پرتو لیزر ساطع شده توسط ژنراتور لیزر برای گرم شدن روی سطح سیم جوش متمرکز می شود تا سیم جوش گرم و ذوب شود، صفحه فولادی روی بدنه خودرو خیس شود، شکاف بین اتصالات ورق فولادی پر می شود و درز جوش تشکیل می شود تا در نهایت اتصال خوبی حاصل شود.اتصال لحیم کاری بین سیم جوش مسی و ورق فولادی پس از جوشکاری تشکیل می شود.سیم جوش مسی و صفحه فولادی عناصر متفاوتی هستند و لایه جوشی تشکیل شده توسط آنها از همجوشی دو عنصر مختلف پس از دمای بالا می باشد.در مقایسه با جوش نقطه ای سنتی، این روش جوشکاری دارای کیفیت جوش بهتر، سرعت بیشتر و استحکام بیشتر قطعه جوش است.

از مزایای جوش دستی لیزری می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. منطقه تحت تاثیر گرما کوچک.گرمای ورودی را می توان به حداقل مقدار مورد نیاز کاهش داد و ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچک است، بنابراین تغییر شکل حرارتی حداقل است.

2. بدون تماسجوش قابل مشاهده، جوش بدون تماس، عدم نیاز به استفاده از الکترود، عدم نگرانی در مورد آلودگی یا آسیب الکترود و مصرف و تغییر شکل دستگاه را می توان به حداقل رساند.

3. اشعه لیزر به راحتی قابل تمرکز، تراز و هدایت شدن توسط ابزارهای نوری است، می تواند در فاصله مناسب از قطعه کار قرار گیرد و می تواند بین ماشین ها، ابزارها یا موانع در اطراف قطعه کار هدایت شود.

4. پرتو لیزر را می توان بر روی یک منطقه بسیار کوچک متمرکز کرد و می تواند به طور خودکار قطعات کوچک و نزدیک به فاصله را جوش دهد.

5. تحقق جوشکاری خودکار با سرعت بالا با کنترل عددی آسان است.