سیستم فیکسچر برای لحیم کاری لیزری
در حین جوشکاری لیزری لازم است صفحه فولادی جوش داده شده به اندازه کافی محکم بسته شود، بنابراین گیره های مخصوصی طراحی خواهد شد.دستگاه جوش لیزری دارای حجم عظیم و ساختار پیچیده ای است.این یک ساختار قاب به عنوان یک کل است.سمت چپ و راست بدنه خودرو توسط بلوک های فیکسچر پشتیبانی می شود و پس از قرارگیری و پشتیبانی توسط سیلندرها بسته می شود.قسمت بالایی با گیره مخصوص موقعیت یابی و پرس برای لحیم کاری لیزری سقف خودرو طراحی شده است که با سرهای پرس چندگانه پرس می شود.ربات سقف را می گیرد، آن را روی بدنه قرار می دهد و با استوانه ای آن را می بندد تا لبه های صفحه فولادی بدنه که قرار است جوش داده شود به اندازه کافی محکم شود.همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است.
عوامل فرآیند
• · درجه حرارت
• · زاویه تابش پرتو لیزر
• · تجمع و تمرکز زدایی
• · عمق نفوذ جوش
• · تاثیر سرعت جوش بر قدرت جوش لیزری
تست
• ،بازرسی بصری
• · طبق استاندارد آلمانی PV 6917 (از طریق تماس با نویسنده قابل دریافت است).
• بازرسی بصری باید برای هر مجموعه فرعی آفلاین انجام شود.
• روی تشخیص نفوذ جوش (مانند نفوذ ناقص، بیش از حد نفوذ و سوختن) تمرکز کنید و وضعیت سطح جوش (مانند پاشش و تخلخل) را در نظر بگیرید.
روش ارزیابی بازرسی بصری لحیم کاری لیزری در جدول 1 نشان داده شده است.
| جدول 1 ارزیابی کیفیت ظاهری لحیم کاری لیزری | ||
| شماره سریال | توضیحات ناقص | ارزیابی نقص |
| 1 | منافذ آشکار | اگر شرایط اجازه دهد، تا زمانی که روی عملکرد تأثیری نداشته باشد، سطح قابل تعمیر است.سوراخ های هوا با قطر بیشتر از 0.2 میلی متر باید تعمیر شوند |
| 2 | سرریز لحیم کاری (بیش از حد) | اگر شرایط اجازه دهد، تا زمانی که روی عملکرد تأثیری نداشته باشد، سطح قابل تعمیر است.قابل تعمیر است |
| 3 | موج دار شدن لایه روی سطح جوش | محل اتصال باید به طور مداوم با لحیم کاری پر شود.قابل تعمیر است |
| 4 | ترک های سطحی (عرضی و طولی) در محل جوش ایجاد می شود | اگر شرایط اجازه دهد، تا زمانی که روی عملکرد تأثیری نداشته باشد، سطح قابل تعمیر است.قابل تعمیر است |
| 5 | ترک های سطحی (عرضی و طولی) در فلز پایه ایجاد می شود | فاقد صلاحیت، نیاز به تعمیر دارد |
| 6 | نفوذ فلز پایه | فاقد صلاحیت، نیاز به تعمیر دارد |
| 7 | آندرکات و نفوذ ناقص | فاقد صلاحیت، نیاز به تعمیر دارد |
| 8 | پاشیدن | اگر شرایط اجازه دهد، تا زمانی که روی عملکرد تأثیری نداشته باشد، سطح قابل تعمیر است.قابل تعمیر است |
| 9 | بدون گوشت | مجاز نیست، تعمیر لازم است |
| 10 | انتهای شروع جوش داده نشده است و ترمینال حفره ای دارد | مجاز نیست، تعمیر لازم است |
| 11 | جوش از دست رفته (شکاف تطبیق زیاد) | مجاز نیست، تعمیر لازم است |
2- بازرسی مخرب
ابزارهای بازرسی مخرب در شکل 2 نشان داده شده است:
3 تجزیه و تحلیل میکروسکوپی متالوگرافی
انواع عیوب میکرو جوش لیزری در شکل 3 نشان داده شده است:
4، NDT
برای بررسی کیفیت جوشکاری لیزر می توان از آلتراسونیک، اشعه ایکس و سایر ابزارها استفاده کرد.
خلاصه
با توجه به تاثیر واقعی کاربرد فناوری جوش لیزری در کارخانه های خودروسازی، می توان دریافت که جوش لیزری نه تنها می تواند وزن بدنه خودرو را کاهش دهد، دقت مونتاژ بدنه خودرو را بهبود بخشد، بلکه استحکام خودرو را نیز تا حد زیادی افزایش می دهد. بدنه، ضمن برخورداری از راحتی، امنیت بهتری را برای کاربران فراهم می کند.اعتقاد بر این است که با پیشرفت مداوم مشکلات فناوری جوش لیزری و بهبود مستمر فرآیند تولید، جوش لیزری به بخش مهمی از بدنه خودروی آینده در فرآیند تولید سفید تبدیل خواهد شد.
زمان ارسال: ژانویه-09-2023