کاربرد جوش دستی لیزری در صنعت ارتباطات نوری

همانطور که همه ما می دانیم، اپراتورها، سازندگان تجهیزات، تولید کنندگان دستگاه ها و تولید کنندگان مواد، یک زنجیره صنعت ارتباطات نوری هرمی شکل را با هم ساخته اند.در صنعت، فناوری بسته بندی دستگاه های ارتباطی نوری سنتی به طور کلی از چسب UV برای اتصال و ثابت کردن دستگاه در سطح اتصال استفاده می کند.ابتدا چسب UV به محل اتصال دستگاه زده می شود و سپس از لامپ UV برای تابش و جامد شدن دستگاه استفاده می شود.این حالت اتصال دستگاه دارای عیوب بسیاری مانند عمق پخت محدود است.جوشکاری لیزری، نوع جدیدی از فناوری جوشکاری، دارای مزایای جوشکاری محکم، حداقل تغییر شکل، دقت بالا، سرعت سریع و کنترل خودکار آسان است که آن را به یکی از ابزارهای مهم فناوری بسته بندی دستگاه های ارتباط نوری تبدیل می کند.در ادامه به تشریح تکنولوژی دستگاه جوش لیزری در صنعت ارتباطات نوری می پردازد.

دستگاه های نوری و ماژول های نوری در بالادست تجهیزات ارتباطی نوری قرار دارند.وظیفه اصلی ماژول نوری تحقق تبدیل فوتوالکتریک است.از آنجایی که تراشه محصولی با بیشترین ضریب سختی در زنجیره صنعت ماژول های نوری است، پس از اینکه تراشه لخت و برد سیم کشی به اتصال میکرو دست یافتند، باید از طریق فناوری بسته بندی در پوسته پلاستیکی، شیشه ای، فلزی یا سرامیکی مهر و موم شوند تا اطمینان حاصل شود که تراشه مدار مجتمع نیمه هادی به طور معمول تحت شرایط نامطلوب مختلف کار می کند.در این فرآیند عمدتا از جوش لیزری استفاده می شود.

به عنوان یک روش جوشکاری با کیفیت بالا، دقت بالا، راندمان بالا و سرعت بالا، جوش لیزری به طور فزاینده ای مورد توجه و استفاده قرار گرفته است.با توجه به چگالی انرژی بالای لیزر، جوشکاری لیزری سریع، عمیق و کوچک در منطقه متاثر از حرارت است که می تواند جوشکاری دقیق خودکار را محقق کند.

با الزامات کوچک سازی، کارایی بالا، چند منظوره و کم هزینه دستگاه های الکترونیکی، فناوری جوش لیزری که دارای مزایای جوش محکم، حداقل تغییر شکل، دقت بالا، سرعت سریع و کنترل خودکار آسان است، تبدیل شده است. یکی از ابزارهای مهم فناوری بسته بندی دستگاه های ارتباط نوری است.کاربرد آن در فرآیند تولید دستگاه‌های نوری ارتباط نوری، قطعات و ماژول‌ها می‌تواند به طور موثری دقت جوش و کیفیت جوش را بهبود بخشد.